جیب‌های محافظ: راهنمای کامل شما برای استانداردهای بین‌المللی و انتخاب جیب

معرفی

پوشاک‌های پوشاننده محافظتی نقش مهمی در حفاظت از کارگران و متخصصان در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. این لباس‌های چند منظوره، پوشش دهنده‌ها را از مواد خطرناک، مایعات و ذرات محافظت می‌کنند و محیط کار امن تری تأمین می‌کنند. در این راهنما جامع، ما به بررسی استانداردهای بین‌المللی که بر روی پوشاک‌های محافظتی حکمفرما هستند، تفاوت بین لباس‌های محافظتی نوع5 و نوع6 و تحلیل مناسب بودن انواع مختلف پوشاک‌های محافظتی برای سناریوهای مختلف می‌پردازیم.

۱. استانداردهای بین‌المللی برای پوشاک‌های محافظتی

پوشاک‌های محافظتی تحت استانداردهای بین‌المللی سختگیرانه‌ای قرار دارند تا کارایی و ایمنی آن‌ها تضمین شود. برخی از استانداردهای شناخته شده‌تر شامل موارد زیر است:

الف) EN 14126: این استاندارد بر روی عملکرد پوشاک‌های محافظتی در برابر عوامل آلودگی مانند باکتری‌ها و ویروس‌ها تمرکز دارد. این استاندارد توانایی بافت و خیاطی‌های لباس در جلوگیری از نفوذ مواد زیستی خطرناک را ارزیابی می‌کند.

ب) EN 14605: جامپ شوت‌های مطابق با EN 14605 طراحی شده‌اند تا در برابر مواد شیمیایی مایع محافظت کنند. آنها برای مقاومت در برابر فراخوردن و سرشار شدن مایعات آزمایش شده‌اند.

ج) EN ISO 13982-1: اغلب به عنوان جامپ شوت نوع 5 شناخته می‌شوند، این لباس‌ها محافظت علیه غبار و ذرات خشک خطرناک را فراهم می‌کنند که معمولاً در صنایعی مانند حذف آسbestos و تولید دارویی یافت می‌شوند.

د) EN ISO 13034: که به عنوان جامپ شوت نوع 6 شناخته می‌شوند، این پوشش‌ها محافظت محدودی علیه فراخوردن و سرشار شدن مایعات ارائه می‌دهند. آنها مناسب محیط‌هایی هستند که در آنها خطر معرض قرار گرفتن به مواد شیمیایی نسبتاً کم است.

۲. تفاوت بین جامپ شوت‌های محافظتی نوع 5 و نوع 6

الف) مواد اصلی: جامپ شوت نوع 5 معمولاً از مواد غیرافزوده، مانند پلی‌پروپیلن ساخته می‌شوند. این مواد سبک وزن و تنفس‌پذیر هستند که آنها را برای استفاده طولانی مناسب می‌کند. از طرف دیگر، جامپ شوت نوع 6 از لایه‌های میکروسپر یا بافت‌های غیرافزوده با کوچک‌کاری فیلم ساخته می‌شوند که سطح بالاتری از مقاومت علیه مایعات ارائه می‌دهند.

ب) عملکرد مانع مایع: دستکش‌های نوع 5 اصلًا برای محافظت در برابر ذرات خشک و خاکستر طراحی شده‌اند و محافظت محدودی در برابر مواد شیمیایی مایع فراهم می‌کنند. به طور مخالف، دستکش‌های نوع 6 کارایی بیشتری در رد مایعات دارند که آنها را مناسب جوامعی با خطر نسبتاً کم عرضه شیمیایی می‌سازد.

ج) وزن گرم: دستکش‌های نوع 5 معمولاً وزن گرم بالاتری در هر متر مربع دارند که بین 50 تا 70 گرم در هر متر مربع (gsm) متغیر است. به طور مخالف، دستکش‌های نوع 6 وزن گرم پایین‌تری دارند که معمولاً حدود 40 تا 65 گرم در هر متر مربع است. این تفاوت به اختلاف در توانایی‌های محافظت کلی آنها کمک می‌کند.

3. تحلیل انواع مختلف دستکش‌های محافظتی برای سناریوهای مختلف

الف) دستکش‌های ممبران تنفس‌پذیر: این دستکش‌ها برای وظایفی طراحی شده‌اند که نیازمند حمل پوشش طولانی در شرایط گرم و مرطوب هستند. صنایعی مثل کشاورزی، اتاق‌های تمیز و ساخت‌وساز از تنفس‌پذیری عالی و راحتی این دستکش‌ها بهره می‌برند.

ب) جامپرsuite با پوشش قماق ناوبر: برای محیط‌هایی که معرض مایع به صورت کم هستند، جامپرسویت‌های با قماق ناوبر مناسب هستند و معمولاً در آزمایشگاه‌های دارویی، واحد پردازش غذا و وظایف نگهداری عمومی استفاده می‌شوند.

ج) جامپرسویت پلاستیکی: جامپرسویت‌های پلاستیکی مقاومت بسیار علیه مایعات دارند و معمولاً در مدیریت شیمیایی، صنایع نفت و گاز و تمیزکاری مواد مخاطر استفاده می‌شوند. اما به دلیل کاهش تنفس‌پذیری، ممکن است برای حمل طولانی مدت آسایش‌بخش نباشند.

نتیجه گیری

انتخاب پوشش محافظتی مناسب برای حفظ محیط کاری امن و مطمئن ضروری است. درک استانداردهای بین‌المللی که بر این لباس‌ها حکم راند، همراه با تفاوت بین نوع 5 و نوع 6 پوشش محافظتی، حرفه‌ای‌ها را قادر می‌سازد تصمیمات مبتنی بر دانش بگیرند. با توجه به نیازهای خاص هر سناریوی کاری، مانند قابلیت تنفس پذیری، مقاومت نسبت به مایعات و سطح مخاطرات موجود، کارفرمایان می‌توانند نیروی کار خود را با پوشش‌های محافظتی مناسب تجهیز کنند و حفاظت و راحتی بهینه را برای همه تضمین کنند.